-
سیرامک گھسائی کرنے والی گیند زرکونیا پیسنے والی موتیوں کی مالا۔
کی سطح سیرامک گھسائی کرنے والی گیند زرکونیا پیسنے والی موتیوں کی مالا۔ہموار ہے، طاقت بہت بہتر ہے، اور نقصان کی شرح بہت کم ہے.سامان کو پہنچنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے، جو مؤثر طریقے سے آلات کی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔یہ بنیادی طور پر سیرامک مواد، خوراک، کاسمیٹکس، پینٹ، کوٹنگز، روغن اور سیاہی کو پیسنے اور منتشر کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
-
کھوٹ تھرمل کٹ آف
الائے تھرمل کٹ آف ایک بار، ناقابل واپسی آلہ ہے۔ یہ برقی آلات کے زیادہ درجہ حرارت کے تحفظ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔یوٹیلیٹی ماڈل بنیادی طور پر کم پگھلنے والے پوائنٹ، ایک فلوکس، ایک پلاسٹک یا سیرامک شیل، ایک سگ ماہی رال اور ایک لیڈ وائر کے ساتھ ایک فیزیبل مرکب پر مشتمل ہے۔عام آپریٹنگ حالات میں، آتش گیر کھوٹ دونوں لیڈز سے جڑا ہوتا ہے، اور فیزیبل الائے پگھل جاتا ہے جب الائے تھرمل کٹ آف غیر معمولی گرمی محسوس کرتا ہے اور پہلے سے طے شدہ فیوز درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، اور فیوز کے کردار میں تیزی سے سنکچن کے تحت دونوں سروں تک سیسہ، اس طرح سرکٹ کو توڑتا ہے۔
الائے تھرمل کٹ آف محوری قسم اور شعاعی قسم ہیں، درجہ بند ایکشن درجہ حرارت: 76-230 °C، ریٹیڈ کرنٹ: 1-200A، سیفٹی سرٹیفیکیشن بشمول: Rohs CCC، REACH اور ماحولیاتی تحفظ کے دیگر تقاضے
-
سیرامک ہیٹ سنک
سیرامک ہیٹ سنک بنیادی طور پر گرمی کی کھپت کی پرت اور گرمی کی ترسیل کی پرت پر مشتمل ہوتا ہے، گرمی کی کھپت کی پرت مائع مرحلے کی کیمیائی تبدیلی کے اصول کو لیٹیکس سلوری ناہموار بازی، سیرامک پاؤڈر کی پتلی ساخت کی تشکیل، اور ذیلی مائکرون کے ساتھ مل کر استعمال کرتی ہے۔ پاؤڈر، اور پھر کھوکھلی کرسٹل گہا ڈھانچہ گرمی کی کھپت کی پرت میں فائر کیا جاتا ہے، 5٪ اور 40٪ کے درمیان گرمی کی کھپت کی پرت کے مائکرو گہا کی ساخت کی porosity، پاؤڈر کے ذرہ سائز 90 ینیم اور 300 ینیم کے درمیان ہے.حرارت کے منبع کے ساتھ رابطے کی سطح پر تھرمل چالکتا کی پرت ہوتی ہے، جو گرمی کے منبع کو جذب اور منظم کرتی ہے۔گرمی کی کھپت کی تہہ کے غیر محفوظ ڈھانچے کے اعلی سطحی علاقے کے ذریعے، ہوا کو گرمی کی کھپت کے ذریعہ کے طور پر استعمال کرکے گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
-
ایلومینا سیرامک رنگ
کمرے کے درجہ حرارت پر سیرامک کے پرزے ایک انسولیٹر ہیں، کیونکہ زیادہ مزاحمتی صلاحیت کی وجہ سے اسے موصلیت کا سامان بنانے میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اعلی پگھلنے کے نقطہ، اعلی ابلتے نقطہ کی خصوصیات کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت پر دھاتی مواد کے لیے آسان آکسیکرن، کمزوری کی آسانی سے سنکنرن۔اور چونکہ مصنوعات کے مواد میں کوئی مقناطیسی نہیں ہے، یہ دھول جذب نہیں کرتا، سطح گرنا آسان نہیں ہے۔
-
دانے دار پاؤڈر
اعلی درجے کی سیرامک پیداوار میں ایک اہم مولڈنگ طریقہ کے طور پر، کمپریشن مولڈنگ زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے.خام مال کے لیے زیادہ سے زیادہ تفصیلی تقاضوں کی وجہ سے، مواد کو ذرات میں پروسیس کرنے کی ضرورت ہے جو ماڈل کو یکساں طور پر بھر سکتے ہیں، گرین باڈی کی تشکیل کی کثافت کو بہتر بنا سکتے ہیں اور پیداوار کے بعد سنٹرنگ کثافت کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ چینی مٹی کے برتن کے مواد کی روانی، sintering کی کارکردگی کو بہتر بنانے، sintering کے درجہ حرارت کو کم کرنا.لہذا،دانے دار پاؤڈرسیرامکس پیدا کرنے کے لئے خاص طور پر اہم ہے.
-
Capacitive سیرامک دباؤ عنصر
Capacitiveسیرامک دباؤ عنصر(CCP) آٹوموٹو مارکیٹ کے لیے وقف ایک پروڈکٹ ہے۔سینسر سبسٹریٹس کی پیداوار کو معمول پر لانے کے لیے پریسجن مولڈنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے۔خودکار روٹری ٹنل فرنس بہتر سینسر سبسٹریٹس پیدا کرنے کے لیے sintering کے استحکام کو بہتر بناتی ہے۔ہمارے سبسٹریٹ میں پروسیسنگ کی اعلی درستگی اور اچھی مادی استحکام ہے، جو سینسر کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
-
سیرامک واٹر والو پلیٹ ڈسک
Al2O3 سیرامک واٹر والو پلیٹ/ڈسکسنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت مزاحمت، لباس مزاحمت، اچھی متوازی درستگی، اعلی سختی، کی خصوصیات ہیںوغیرہ
-
سیرامک ایلومینیم ٹائٹینیٹ سپرو آستین کی جھاڑی۔
سیرامک ایلومینیم ٹائٹینیٹ سپرو آستین کی جھاڑی۔کم پریشر ایلومینیم کاسٹنگ مشین کا کلیدی حصہ ہے۔
سیرامک ایلومینیم ٹائٹینیٹ سپرو آستین کی جھاڑی۔is کم پریشر کاسٹنگ مشینوں کا ایک اہم حصہ۔پگھلا ہوا ایلومینیم ہر 3-5 منٹ میں رائزر ٹیوب کے ذریعے بھٹی کو پکڑنے کے دباؤ سے منتقل کیا جاتا ہے۔ایلومینیم ٹائٹینیٹ اپنے کم تھرمل ایکسپینشن گتانک، اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور پگھلی ہوئی دھاتوں سے گیلا نہ ہونے کی وجہ سے رائزر ٹیوبوں کا مثالی مواد بن جاتا ہے۔
-
خود چکنا کرنے والی سیرامک شافٹ اور شافٹ مہر
خود چکنا کرنے والی سیرامک شافٹ / شافٹ مہراصل اعلی طاقت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، اور ایلومینا مصنوعات کی رگڑ مزاحمت کو برقرار رکھنے کی بنیاد پر مادی خصوصیات کو بہتر بنایا ہے۔سب سے بڑی خصوصیت رگڑ کے گتانک کی کمی ہے۔اس مواد کا استعمال کرتے ہوئے شافٹ اور شافٹ سیل واضح فوائد دکھاتے ہیں۔مثال کے طور پر: لمبی زندگی، کم شور، بہتر استحکام، اور موٹر کا بہتر تحفظ۔
مائیکرو ٹیکسچرڈ خود چکنا کرنے والا سیرامک مواد Al2O3 سیرامک مواد کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔براؤن خود چکنا کرنے والے سیرامک شافٹ کی فریکچر سختی اور لچکدار طاقت بالترتیب 7.43MPa·m1/2 اور 504.8MPa ہیں، جو عام ایلومینا سیرامک شافٹ سے تقریباً 0.4% اور 12.3% زیادہ ہیں، زیادہ سے زیادہ رگڑ کو کم کیا جاتا ہے۔ تقریباً 33.3% اور کم از کم رگڑ گتانک تقریباً 18.2% کم ہو گیا ہے۔
-
ایلومینیم آکسائڈ سیرامک شافٹ / شافٹ مہر
ہم ایلومینا سیرامک شافٹ، سیرامک بیئرنگ کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی درستگی کے عمل کو اپناتے ہیں۔ایلومینا سیرامک شافٹ، گرمی اور سرد مزاحمت کے ساتھ سیرامک بیئرنگ، چھوٹی قوت لچک، دباؤ کی مزاحمت، ہلکا وزن، چھوٹے رگڑ گتانک اور اسی طرح کچھ فوائد، بڑے پیمانے پر اعلی نمبر والی موٹر میں استعمال ہوتے ہیں۔
-
ایلومینا ہولو بلب برک / ایلومینا ببل برک
ایلومینا ہولو بلب برک/ ایلومینا ببل برک ایک ہلکی ایلومینا پروڈکٹ ہے جو پگھلنے والے طریقے سے صنعتی ایلومینا سے بنی ہے۔کھوکھلی بلب سے بنی ہلکی ریفریکٹری موصلیت کی اینٹوں کو شعلوں سے براہ راست رابطے میں اعلی درجہ حرارت کی بھٹیوں میں استر کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
-
سنٹرنگ فکسچر
ہماریدھکا پلیٹیںاورصلیبیاعلی ایلومینا مواد، کم ناپاک مواد، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اچھا تھرمل جھٹکا استحکام اور کم توسیع گتانک کے فوائد ہیں۔
